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隨著新一輪科技革命蓬勃興起，制造業按下轉型升級的加速鍵，工業軟件成為加快推動數字產業化的題中之義。發展工業軟件，助推中國走向制造強國，實現產業基礎高級化，達到高質量發展，已成為我國產業經濟發展的時代命題。
當前，制造業已經成為天津高質量發展的有力支撐，特別是市委、市政府正在大力實施包括制造業高質量發展在內的“十項行動”，將軟件和信息技術產業發展作為重要推進舉措，天津豐富的制造業門類，也為工業軟件的技術更新提供了豐富的實踐場景。
作為智能制造和數字化轉型系統解決方案服務商，卓朗科技根植于天津深厚的產業基因和創新沃土，見證與親歷工業軟件的飛躍進步，深度參與制造業數字化轉型征程，幫助超千家企業跨越數字化轉型挑戰，持續提升智能制造產業競爭力。
聚焦技術與業務融合，工業軟件向效率提升演進
作為制造業企業運營的“大腦”，工業軟件廣泛應用于幾乎所有的工業核心環節，成為鍛造智能化制造與作業體系的核心基礎。一直以來，卓朗科技始終致力于為制造業企業提供適合的數字化技術、產品和服務，構建有效的信息體系，實現數字化、智能化生產管控和運營，從而協助客戶效益真正的落地。
目前，卓朗科技已經形成“卓朗天工”系列工業軟件服務于智能制造，通過工業軟件打通研發域、供應鏈域、生產域、質量域、設備域、營銷域，實現業務鏈整體的聯動和高效協同。
工業軟件不是簡單的工業+軟件，其背后是數字技術與工業業務層面的深度融合，卓朗天工智能化升級改造服務聚焦產線的智能化改造本身，利用設備本身的兼容性以及根據產品更換工裝的方式，使得生產任務生成后可快速響應到生產線體并完成換產，提升制造業自動化生產線的柔性制造能力。“多線一體，統一管控”的智能柔性生產線，讓工業軟件在生產工藝、進度成本、產品質檢等具體應用方面，真正發揮效率價值。
數據管理，是國產工業軟件要面對的一大門檻。卓朗天工全產業鏈工業數據融合方案利用“卓朗工業互聯網盒子Troila-BOX”對多源設備、異構系統等要素信息進行實時高效的采集和匯聚，支持超350種工業協議解析。通過對制造過程中的業務流程、生產流程及資金流程等進行綜合管控和系統調優，解決“數據煙囪”“信息孤島”問題，讓數據高效流轉，為企業提供決策依據。
同時，來自卓朗天工的生產制造執行系統、綜合能源管理系統、倉儲管理系統、智能巡檢系統等定制化工業軟件，涵蓋從計劃、生產、倉儲、裝配等整個生產制造過程，實現調度數字化、決策實時化，實現降本增效。
豐富產品布局與技術實力背后，是卓朗科技的長期主義堅持與戰略定力，每年將不低于利潤7%的經費投入科研攻關，并加速科研成果轉化落地。截至7月31日，卓朗科技及控股子公司累計申請專利63項（發明專利53項），擁有軟件著作權290項、科學技術成果登記207項。
新技術融入制造業血脈，工業軟件迎來彎道超車
伴隨著5G、大數據、云計算、人工智能、數字孿生等新一代信息技術在制造業全環節、全場景、全鏈條應用，并在制造業內掀起了一場數字化變革浪潮，從研、產、供、銷等多個維度重塑制造業，科技對制造業的賦能作用正在由支撐走向引領。
面向行業，卓朗科技自主研發了MES、MOM、APS、LMS等多款工業軟件，幫助企業實現生產線的優化和調度，提升生產效率、質量控制和物流管理。在此基礎上，打造了數采平臺、IoT平臺、AI平臺、數字孿生平臺等，幫助企業實現設備間的無縫協同工作，以及生產過程的自動化和智能化。
以人工智能技術應用為例，卓朗科技自主研發了視覺分揀螺母系統，通過實時生產數據的上傳共享，能夠實現機械臂協同操作，精準地從原材料箱中將不同規格的螺母分揀排列，大幅提高了產線的靈活性和質量控制能力。
未來在與前沿技術結合上，公司有三方面規劃：第一，繼續把新的AI技術與公司工業軟件相結合，增強公司工業軟件能力。第二，基于工業領域通用模型的開發和平臺搭建，將訓練好的模型托管到這個平臺上，定期繼續進行強化訓練，形成新產品、新服務的上線。第三，嘗試用國產GPU搭建一個面向國產芯片與操作系統的AI模型。
目前，卓朗科技正在加緊推進京津冀工業軟件產業基地建設。未來將面向高端裝備制造、生物醫藥、新能源等十大行業，建設工業軟件研發的設施設備場景化模擬平臺、建設人工智能模型托管中心，為企業提供AI大模型托管以及算力服務、訓練服務，通過不斷創新研發，凝聚力量，助力天津制造業高質量發展。
一直以來，卓朗科技始終錨定企業智能制造和數字化轉型建設，并在工業軟件領域積累了豐碩的創新成果。制造業發展前路漫漫，數字化轉型升級事業更需要久久為功，未來，卓朗科技將持續攻堅技術創新，引領產業走向新的發展高地。
